Апстракт:ADX-600 е акрилна смола за модификатор на удар со основна школка (AIM) произведена преку полимеризација на емулзија од нашата компанија.Производот може да послужи како модификатор на удар за ПВЦ.ADX-600 AIM може да ги замени CPE и MBS според споредбата на различни параметри за изведба помеѓу AIM и различните модификатори на удар од PVC.Добиените ПВЦ производи покажуваат одлични механички својства, перформанси на обработка и повисоки исплатливи перформанси.
Клучен збор:AIM, CPE, MBS, модификатор на удар, механички својства
Вовед
ПВЦ служи како универзална пластика со најголем принос и широк опсег на примена во светот.Широко се користи во аспекти како градежни материјали, индустриски производи, цевки кои секојдневно се користат, материјали за заптивање, влакна, итн. ПВЦ покажува многу одлични својства за широка примена и во индустрискиот и во градежниот сектор.Сепак, ПВЦ смола припаѓа на кршливи материјали.Неговата континуирана стаклена фаза не може да го спречи драстичното проширување на пукнатините под стрес и конечно формира празнини и напукната руптура.Затоа, таков вид материјал покажува слаба отпорност на удар.Сепак, овој недостаток може да се надмине со додавање на модификатор на удар во ПВЦ материјали за време на нивниот процес на производство и обликување.
Добрите модификатори на влијание треба да се карактеризираат со следниве одлични својства:
(1) Релативно ниска температура на витрификација Tg;
(2) Компатибилноста на самиот модификатор на удар со ПВЦ смола;
(3) Усогласување на вискозноста на модификаторите на удар со ПВЦ;
(4) Нема очигледен негативен ефект врз привидните својства и физичките и механичките својства на ПВЦ;
(5) Добар временски отпор и оток имот.
Вообичаените модификатори на удар за тврд ПВЦ главно покриваат хлориран полиетилен (CPE), акрилат (ACR), кополимер етилен-винил ацетат (EVA), метил метакрилат-бутадиен-стирен троен кополимер за графт (MBS) и акрилонитрил-бутадиен-стирен кополи ).Меѓу нив, хлорираниот полиетиленски модификатор на удар е широко применет во Кина, а акрилатот исто така се повеќе се користи поради неговите одлични својства.Стана општа грижа како да се подобри отпорноста на удар и да се олесни истиснувањето на пластиката.
Нашиот AIM производ ADX-600 може да ги замени CPE и MBS.Може значително да ја подобри флуидноста и топлинската деформација на топењето на ПВЦ и на тој начин да ја олесни пластификацијата на ПВЦ.Добиените производи покажуваат висока јачина на удар и добра атмосферска отпорност, стабилност и својства за обработка со мазна, убава и многу сјајна површина.Следно, ги анализиравме ACR, CPE и MBS во следните аспекти.
I. Механизам на зацврстување со ПВЦ модификатори на влијание
Хлорираниот полиетилен (CPE) служи како линеарни молекули дисперзирани во ПВЦ матрица во мрежна форма.Принципот на отпорност на удар е да се формира еластична мрежа во ПВЦ матрикс материјал за да се спротивстави на надворешно влијание.Таквата мрежа е склона да се деформира под сила на истегнување.Ова ќе го активира лизгањето на смесата под агол од 30° до 45° од насоката на истегнување, со што ќе формира лента за смолкнување, ќе апсорбира голема количина на енергија на деформација и ќе ја подобри издржливоста на системот за мешање.Промените во напрегањето на материјалот под надворешна сила се прикажани на следните слики.
ACR и MBS припаѓаат на еден вид модификатор на удар на кополимер со „јадро-школка“.Неговото јадро служи како ниско вкрстено поврзан еластомер, кој игра главна улога во подобрувањето на издржливоста и отпорноста на удар.Неговата обвивка служи како високомолекуларен полимер со повисока температура на витрификација, кој игра главна улога во заштитата на гуменото јадро и подобрување на компатибилноста со ПВЦ.Овој вид модификаторни честички лесно се одвојуваат и можат рамномерно да се дисперзираат во ПВЦ матрицата за да се формира структура „морско-остров“.Кога материјалот е подложен на надворешно влијание, гумените честички со низок модул се склони кон деформација.Во исто време, се формираат де-врзување и празнина бидејќи материјалот е поттикнат од ПВЦ деформација со висок модул.Ако тие дупки се формираат доволно блиску, матричниот слој помеѓу гумените честички може да попушта и да ја зголеми издржливоста на материјалот.Принципот отпорен на удар е прикажан на сликата подолу.
CPE, ACR и MBS демонстрираат различна чувствителност на јачината на обработката поради нивниот различен механизам за зацврстување.За време на обработката, честичките ACR и MBS се дистрибуираат во ПВЦ матрицата преку дејство на смолкнување, формирајќи структура „морско-остров“ и со тоа ја зголемува издржливоста на материјалот.Дури и ако јачината на обработка дополнително се зголеми, оваа структура нема лесно да се загрози.Најдобриот ефект на зацврстување може да се постигне само кога CPE модификаторот и PVC се мешаат во мрежна структура која ги обвиткува примарните ПВЦ честички.Сепак, оваа мрежна структура може лесно да биде компромитирана поради промените во интензитетот на обработката.Затоа, тој е чувствителен на интензитетот на обработка и се однесува на тесен опсег на обработка.
II.Споредба на различни својства помеѓу ADX-600 AIM и различни ПВЦ модификатори на влијание
1. Формула за тестирање на основни материјали
| Име | Стабилизатор на топлина од органско-калај (HTM2010) | Калциум стеарат | Титаниум диоксид | PE-6A | 312 | Калциум карбонат | ПВЦ-1000 |
| Дозирање/g | 2.0 | 0,7 | 4.0 | 0,6 | 0.2 | 5.0 | 100,0 |
2. Својство на влијание
| Предмети | Примероци за имиња | Стандарди за тестирање | Единици | Количина на адитив (phr) | |||||
| 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | ||||
| Удар од засечен конзолен зрак | ADX-600 | ASTM D256 | KJ/m2 | 5.44 | 6.30 часот | 7,78 | 8.72 | 9,92 | 12.02 |
| ACR од странски земји | KJ/m2 | 4.62 | 5.01 | 7,68 | 8.51 | 9,63 | 11.85 | ||
| МБС | KJ/m2 | 5.32 | 5.39 | 7.52 | 8,68 | 9,78 | 11.99 | ||
| CPE | KJ/m2 | 3.54 | 4.25 | 5.39 | 6.32 | 7.01 | 8.52 | ||
| Удар од конзолен зрак без засеци | ADX-600 | J/m | 57.03 | 63,87 | 72,79 | 88,23 | 100.09 | 121,32 | |
| ACR од странски земји | J/m | 46,31 | 50,65 | 72,55 | 85,87 | 97,92 | 119,25 | ||
| МБС | J/m | 53.01 | 62.07 | 71.09 | 87,84 | 99,86 | 120,89 | ||
| CPE | J/m | 21.08 | 37.21 | 47,59 | 59,24 | 70,32 | 82,21 | ||
3. Својства на истегнување / свиткување (сите адитиви се 6phr)
| Предмети | Стандарди за тестирање | Единици | Технички индикатори (ADX-600) | Технички индикатори (ACR од странски земји) | Технички индикатори (MBS) | Технички индикатори (CPE) |
| Модул на еластичност на истегнување | ASTM D638 | MPa | 2546,38 | 2565,35 | 2500,31 | 2687,21 |
| Принос на издолжување на истегнување | ASTM D638 | % | 28.38 | 27,98 | 26,84 | 17.69 |
| Јачина на истегнување | ASTM D638 | MPa | 43,83 | 43,62 | 40,89 | 49,89 |
| Модул на свиткување | ASTM D790 | MPa | 2561.11 | 2509,30 | 2528,69 | 2678,29 |
| Јачина на свиткување | ASTM D790 | MPa | 67,39 | 65.03 | 66,20 | 69,27 |
Анализа: Според горенаведените податоци за механичките својства:
① Под исти дози, перформансите на нашиот производ ADX-600 се подобри од оние на производите MBS и ACR од странски земји.Нашиот производ може да ги замени во еднаква количина.
② Под исти дози, перформансите на нашиот производ ADX-600 се многу повисоки од оние на CPE.Врз основа на повеќе тестови, потврдено е дека 3 дози ADX-600 плус 3 дози CPE може да ја заменат употребата на 9 дози CPE.Специфичните механички својства се прикажани на следниов начин.
| Предмети | Стандарди за тестирање | Единици | Технички индикатори (ADX-600/3phr+CPE/3phr) | Технички индикатори (CPE/9phr) |
| Удар од засечен конзолен зрак | ASTM D256 | KJ/m2 | 9,92 | 9,86 |
| Удар од конзолен зрак без засеци | ASTM D256 | J/m | 97,32 | 96,98 |
| Модул на еластичност на истегнување | ASTM D638 | MPa | 2250,96 | 2230,14 |
| Принос на издолжување на истегнување | ASTM D638 | % | 101,25 | 100,24 |
| Јачина на истегнување | ASTM D638 | MPa | 34,87 | 34,25 |
| Модул на свиткување | ASTM D790 | MPa | 2203,54 | 2200.01 |
| Јачина на свиткување | ASTM D790 | MPa | 60,96 | 60.05 |
4. Акции за обработка
Дијаграмот подолу ја покажува реолошката крива.Црвена линија: ADX-600/3phr+CPE/3phr;сина линија: CPE/9phr
Вртежните моменти на рамнотежата на двете се во основа исти, а пластификацијата на материјалот модифициран со ADX-600/3PHr +CPE/3PHR е малку побавна, но под контрола според сликата.Затоа, во однос на обработката, 3 дози ADX-600 плус 3 дози CPE може да ја заменат употребата на 9 дози CPE.
III.Заклучоци
Преку споредба помеѓу ADX-600 AIM и CPE и MBS во механичките својства и однесувањето на обработката, донесен е следниов заклучок по објективна анализа дека 3 дози ADX-600 плус 3 дози CPE може да ја заменат употребата на 9 дози CPE .ADX-600 AIM демонстрира подобри сеопфатни перформанси, чиишто резултат производи покажуваат подобри перформанси и повисоки исплатливи перформанси.
ADC-600 AIM припаѓа на акрилатен кополимер со структура на јадро-обвивка.ACR демонстрира подобра отпорност на временски услови, стабилност на топлина и сооднос на перформанси-цена од MBS бидејќи првото не содржи двојна врска.Дополнително, ACR ги прикажува и предностите на широк опсег на обработка, брза брзина на истиснување, лесна контрола итн. Главно се применува во тврди и полутврди ПВЦ производи, особено за хемиски градежни материјали и производи за надворешни работи, како што се профили, цевки, цевководни фитинзи, штици, материјали за пенење итн. Служи како еден вид модификатор на удар со голема доза во моментов и огромен потенцијал за развој во иднина.
Време на објавување: Јуни-20-2022 година